山东某新材料公司订购的正极材料颗粒分析系统已交付

发表时间: 2021-09-13 点击次数: 3529

山东某新材料公司生产产品主要为高纯勃姆石、高纯氧化铝，主要应用于新能源电池的正极、隔膜的安全材料，电子陶瓷的基板材料，人工蓝宝石晶体材料，节能灯用的三基色荧光粉材料，透明陶瓷及高端结构陶瓷的专用材料等。

于我司订购的正极材料清洁度颗粒分析系统已完成交付，以下是交付现场图片：

正极材料是决定锂离子电池性能的关键材料之一，也是目前商业化锂离子电池中主要的锂离子来源，其性能和价格对锂离子电池的影响较大。目前研制成功并得到应用的正极材料主要有钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元材料镍钴锰酸锂(NCM)和镍钴铝酸锂(NCA)等

正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。

当正极材料中存在铁( Fe )、铜(Cu )、铬(Cr )、镍(Ni)、锌(Zn)、银(Ag)等金属杂质时，电池化成阶段的电压达到这些金属元素的氧化还原电位后，这些金属就会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电。

正极材料生产工序较多，制造过程中的每一个环节都会有金属异物引入的风险，这就对材料供应商的设备自动化程度及现场质量管理水平提出了更高要求。但材料供应商往往由于成本限制，其设备自动化程度较低，生产制造工序断点较多，不可控的风险增加。

因此，电池制造商为了保证电池性能稳定，预防自放电发生，必须推动材料供应商从人、机、料、法、环五大方面防止金属异物引入。

由我司自主研发的正极材料清洁度颗粒分析系统，对管控电池正极负极材料中金属超标，非常实用，具备自动化分析功能，按照不同标准自动出数据报告。