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清洁度检测设备的检测标准依据是什么?

发表时间: 2023-04-14      点击次数: 1561

  清洁度检测设备集压力喷射清洗、在线清洗剂过滤回收、循环精滤于一体,实现了零件的同步清洗和颗粒污染物过滤回收,能够及时收集滤膜表面的颗粒污染物,并在零件清洗后获取滤膜样品,减少颗粒污染物在清洗剂中的停留时间。区别于传统的人工手动清洁检测方式,规范了洁净度检测的控制流程,提高了检测效率。
  清洗零件操作空间相对比较独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作压力状态实时显示,清洗检测压力可调、配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体结构表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。
  清洁度检测设备高清晰度智能化显微镜保证了颗粒的准确识别。自动对焦,自动扫描系统,确保颗粒不被漏检或误判,检测效率高。智能,方便的软件。专业性强。测试结果具有较高的可靠性。如果采用该系统,可以大大提高零部件采购商对零部件制造商的认可程度。适用于精密清洗定量清洁度检测,特别适用于检测带有颜色颗粒的小颗粒和杂质。对整个过滤膜上的颗粒进行了分析,提高了分析的准确性和可靠性。
  清洁度测试设备的测试方法是根据ISO 16232标准制定的清洁度分析方法(提取数据和显示结果)。按照常规清洗工艺清洗金属部件后,取样进行清洁度测试。传统的清洗方法包括浸泡清洗、超声波清洗和洗涤。清洗液包括水、表面活性剂、碱和溶剂等。根据各汽车厂规定的清洁度试验方法再次清洁零件,并获得金属零件上的残留物样品。清洗液流过滤膜时,将残留物留在过滤膜上。清洗液的用量、清洗次数、过滤膜类型(纤维素膜、聚丙烯膜、尼龙膜)和其他要求应根据各车辆制造商的细则执行。
  以上就是英菲洛精密科技(苏州)有限公司对于清洁度检测设备的检测标准依据是什么的见解,希望对您有所帮助。

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