伴随着汽车市场的快速发展及其零件清理技术性的发展,汽车零部件的洁净度操纵越来越更加关键。
在动力电池生产制造环节中,因为仓库和生产车间自然环境中的空气污染源粘附到零部件表层或进到零部件内部结构,会导致零部件环境污染。污染物质通常为金属材料屑、金属末、烟尘、化学纤维、油渍等。洁净度操纵不及时,对动力总成特性和使用寿命会出现直接的危害,从领域尤其是汽车市场意见反馈看来,直接的主要表现有汽车发动机初期损坏、刹车系统油路板初期无效、汽车转向系统衰老、车辆表层初期生锈等。
融合售后服务常见故障件无效、动力总成构造和总安装生产流程,根据生产过程,将动力总成洁净度操纵关键环节区划为9个层面:
系统因素:整车架,离合器控制,传动系统和汽车转向系统,制冷系统,发动机、变速箱等动力总成,制动系统(塑料软管、钢管),油箱、滤清器等供给系统,汽车电器系统、汽车用油品类。
动力总成洁净度控制方法:
依据洁净度影响因素和动力总成生产制造步骤,洁净度的调节关键从清除污染物质、防护污染物质、零部件自身安全防护、精益化管理、车子再清理、液压油追踪检测等领域开展洁净度操纵:
1、清除,即消除工作自然环境中的尘土、油渍等污染物
根据执行当场5S改进,严格执行周期时间执行梳理、整治、清理、清洁工作中,作业区和生产车间保持稳定的自然通风对策,立即将生产过程中形成的尘土、废气等细颗粒物排出来工业厂房,清除污染物质,在汽车制造的各阶段都应用电动叉车,作业区和装配工艺生产车间严禁燃油叉车运作,降低废气排放。
2、防护,将要零部件与污染物质开展防护
应用规范包裝、工装夹具、保障措施等将零部件与污染物质开展防护,如应用规范包裝,推动供货方内置工装夹具,降低翻包导致零部件散装全过程和储存不落地式储放,对关键外观件和零配件采用防护服等方法开展防护。
3、零部件安全防护即应用各种对策避免污染物质进到零部件。关键分成零部件自身安全防护、工装夹具安全防护和時间安全防护3个层面。
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