本实用新型将压力射流清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤一体化,实现了部件清洗和颗粒污染物过滤回收的同时进行,可及时收集过滤膜表面的颗粒污染物,清洗后得到过滤膜样品,从而减少颗粒污染物在清洗剂中的滞留时间。
该设备具有带空气循环过滤功能的送风装置。空气从顶部吸入风扇,由高效空气过滤器过滤。过滤后的洁净空气以0.45 m\u002Fs 10%的风速均匀送出,层流空气恒定均匀。在洁净工作区形成1000或100级的洁净空间,对零件的洁净度进行测试,为清洁操作提供良好的环境,减少外界环境对测试结果的影响。
1.压力喷射清洗
利用清洗区域内的压力清洗对接面,根据预设参数,自动清洗零件检测位置。或使用压力清洗喷枪,按照清洗程序,手动控制喷枪清洗部件表面。清洗压力、流量、角度可根据规格调节。
2.超声波自动清洗
超声振动清洗是超声空化、加速和直接流动对液体和污垢的直接和间接作用,它使气泡周围的压力和局部温度达到1012-1013pa,破坏不溶性颗粒污染物的粘附并使它们在溶液中分离,实现对清洗部件表面颗粒污染物的作用,清洗效果优于压力清洗,清洗均匀性好,设备集成这一功能,可以实现自动超声清洗,清洗检测自动化程度更高。
3.在线过滤制样
零件清洗后,清洗剂可通过在线过滤器自动过滤回收,清洗液中零件表面的颗粒污染物可及时收集在检测滤膜表面。不需要手动操作来过滤清洗溶液。
4.精滤清洗剂
设备使用特殊的清洁液来保持清洁。清洗液是用于提取设备中颗粒污染物的载体,清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物。该设备集成了自动精密过滤清洗液的功能,确保清洗零件前清洗液是干净的,其自身的清洁度可以通过终端过滤装置进行检测。
5.添加清洁剂/更换清洁剂
设备进行内部组织一次装载容量20L;配套的清洗液通过加液口自动向设备企业内部管理添加,用户可根据清洗检测市场需求,酌情选择不同添加量,清洗液需要及时更换时,选择一个对应成本控制按钮,打开清洗液排液口,设备能够自动排出用过的清洗液。
6.工作状态提示
实时显示当前工作状态、当前流量、清洗液总量、清洗模式等信息,实时监控工作状态,当遇到错误时,设备会自动停止工作并给出报警提示,显示当前错误信息,并提供解决问题的帮助方法。
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