清洁度检测柜是集压力喷洗、颗粒萃取、过滤、颗粒、通过收集、制膜、清洗液回收于一体的高性能清洁度检测技术使用的制样设备,符合我国各类发动机发展及其重要零部件检测研究方法的相关工作要求,该设备主要用于生产现场零件清洁度检测膜片的制作。
在运行新的清洁度检测柜之前或在设备检修之后,液压系统的污染是不可避免的。虽然液压部件的制造商非常重视部件本身的内部清洁,但新部件仍然可能含有诸如毛刺、碎屑、闪光、灰尘、焊渣和油漆等污染物。它的元件也可能就是由于社会不良的储存、搬运而造成企业不必要的污染。在制造油缸时,铁锈、油漆屑及灰尘亦会积聚。虽然油缸在使用前已经彻底清洁,但许多污染物是肉眼看不见的,因此安装软管、喉管和连接器,都有可能把污染物带进系统,需要先进的测试设备。即使新的油液也会含有一些问题令人意想不到的污染物,发现之后我们必须通过采取有效措施尽快将污染物滤出,不然即使是设备技术已经在运行中,不久也可能会发生故障,而且一开始发生的故障往往都很严重,并且难以解决,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。
那么清洁度检测柜将采用什么清洗方法?下面就由英菲洛的小编带大家来看一下:
①晃动涮洗法:首先向元件内注入一定量的清洁生产试验液并将这些元件密封,用机械设计方法强烈晃动元件,使元件企业内部的污染物可以全部冲刷到试验液中,然后对试验液进行环境污染度测定。
②试验台冲洗方法:将各部分连接到预先净化的试验台系统后,连续将试验液通过各元件,然后将元件内的所有污染物冲洗到试验液中,通过取样系统中的液体来确定污染程度。
③拆卸冲洗法:首先我们需要进行彻底清洗系统元件以及外部,再全部拆卸所有的元件,用清洁剂仔细冲洗零件湿面积,然后可以收集数据全部采用溶剂并测定其污染度。
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