设置清洁度等级要注意什么？

　　1、了解零部件的精确公差、材料和尺寸组成。

　　设计一个高效的清洗过程的基础是零件的尺寸。清洗设备制造商要以了解零部件的精确尺寸、公差和材料组成的同时，与客户共同工作。尤其不能忽略材料组成，因为化学品会在清洗过程中产生腐蚀，物理清洗会导致热膨胀而改变零部件的尺寸。

　　2、要了解被清洗的污染物的性质和数量。

　　在清洗之前，应该进行零部件清洁度的检测。污染物数量、尺寸和性质计算的准确度，直接对清洗设备的设计或选购产生影响，同时制定零部件清洗流程的正确合理也受其影响。去清洗污染物过多或过大的零部件选用清洗处理能力小的清洗机，会很快导致清洗机过载。而更大的清洗槽反而适合尺寸小但污染物较多的零部件。所以零部件清洁度需要进行精确全面的检测，确定污染物的数量和性质。正确选用清洗剂在确定了污染物的性质和数量后，这样可以更好地维护清洗机，清洗机的使用寿命得到延长。因此，重视确认污染物性质和数量，才能得到清洗成本和清洗投入的切实降低。

　　3、确定清洁度的基准。

　　找出影响性能的污染物水平，设置一个合适规格的清洁度等级，实现清洁操作的工序高效率低成本。

　　4、制定清洁度控制流程。

　　主要关注三方面：化学反应、材料处理和机械作用。找到一个有着丰富经验的清洗机制造商，尤其是熟知你所生产的零部件和使用的材料可能产生的污染物的供应商，这将使设计过程更为顺畅。

　　5、做全面准确的清洁度检测。

　　要使用清洁度检测设备对一个清洗过程做准确全面的测试，确保清洗机能没有损伤零部件，又达到清洁的目标。这时的清洁度检测，应该使用与设计时同样的方法，条件，设备，参数。因此，清洁度检测设备是否能满足智能化、自动化、可编程、可自动记录并重复清洁度检测参数变得非常关键。